专用技术规范/第1章 一般要求/略略略略略.6厂房主要尺寸/（4）蜗壳尺寸（暂定）；

专用技术规范/第2章 水泵水轮机及附属设备/略略略略略.2技术参数表中/项（28）

1）蜗壳进口内壁直径略略略略略m，蜗壳进口中心距为略略略略略m，进水球阀直径应与蜗壳进口直径一致。(5)尾水管尺寸（暂定）尾水管底板高程为EL略略略略略m，扩散段出口形状为Ф略略略略略m圆形（P311）。

2）c.蜗壳进口直径2400mm，d.蜗壳进口中心线到机组中心线距离4500mm（P384）。项（29）尾水管出口4800mm（P386）。

以上两处，蜗壳、进水球阀直径、蜗壳进口中心距、尾水管出口尺寸相矛盾，请予澄清。

专用技术规范/第2章 水泵水轮机及附属设备/1 设备特性及性能保证/水泵水轮机及其附属设备性能保证表/项略略略略略 过渡过程参数保证；

专用技术规范/第2章 水泵水轮机及附属设备/2 项目需求部分/略略略略略.5 过渡过程计算要求及计算工况/（2）控制值

1）（5）尾水管进口（转轮出口）处最低压力值要求值不小于（设计工况）10m.WC（计入涡流引起的压力下降和计算误差后）（P332）, （6）尾水管进口（转轮出口）处最低压力值要求值不小于（校核工况）-略略略略略m.WC（计入涡流引起的压力下降和计算误差后）（P332）,（12）转速上升和飞逸转速，在所有过渡过程工况（拒动和飞逸工况除外）中机组产生的转速上升率要求值不大于43%（P333）。

2）尾水管进口最小表压力计算值在设计工况下不低于2m.WC，在校核工况下不低于-8m.WC（P359）。3）所有过渡过程情况下（拒动和飞逸工况除外），机组最大转速上升率max45%（P359）。

以上两处，尾水管进口压力、机组最大转速上升率相矛盾，请予澄清。

专用技术规范/第2章 水泵水轮机及附属设备/2 项目需求部分/略略略略略 必备的备品备件及专用工器具/必备的备品备件需求表（4台机用量）；

第五章 投标文件格式/第三部分 报价部分/表3-1 必备的备品备件分项价格表

1）略略略略略导叶（含各部密封、摩擦装置等）、拐臂、连杆、止推块（P340），对应数量：2套/同型号

注：以上“套”系指一台水泵水轮机、调速系统或进水阀装备有该元件以及附件的数量总和。公式N/10+1中N为电站本章节所提供同一型号的非备品备件设备的数量总和，结果为小数的按四舍五入取整（P342）。

2）1水泵水轮机及其附属设备/略略略略略.2导叶（含各部密封）、(P155)，对应数量：2套/同型号

以上两处，备品备件供货范围表述不一致，此外，按表末的注释，是否需提供两台套的导叶及拐臂等备品备件。

以上两处表中，其它项备品备件也存在表述不一致的情况，请予澄清。

附图

附图缺失

请补充下游事故闸门井断面图、上游/下游闸门井体型图、上库/下库进出水口布置图以及体型图。

专用技术规范/第2章 水泵水轮机及附属设备/1 设备特性及性能保证/水泵水轮机及其附属设备性能保证表；

通用技术规范/第2章 水泵水轮机及附属设备/第0202节 水泵水轮机/略略略略略.11 振动和噪音

1）项略略略略略 水泵水轮机其它性能保证/（1）噪声在全部运行范围内，在稳态工况下，机坑内靠里衬略略略略略m脚踏板上方1m处噪声不超过90dBA；距尾水管进人门1m处的噪声不超过95dBA（P334）。

2）（4）在所有运行工况范围内，卖方应尽量减小水泵水轮机运行中的噪音。机坑内靠里衬略略略略略m距脚踏板上方1m处测得的噪音不超过95dB(A)，距尾水管进人门1m处测得的噪音不超过100dB(A)（P89）。

以上两处，关于水泵水轮机噪音要求存在不一致，请予澄清。

专用技术规范/第2章 水泵水轮机及附属设备/1 设备特性及性能保证/水泵水轮机及其附属设备性能保证表；

略略略略略（1）原型水轮机加权平均效率 ；

略略略略略（1）原型水泵加权平均效率 %。

略略略略略（1）原型水轮机加权平均效率90%；

略略略略略（1）原型水泵加权平均效率略略略略略%。

专用技术规范/第2章 水泵水轮机及附属设备/2 项目需求部分/略略略略略 （1）提供成果及要求

1）...尾水管进口由压力引起的压力下降按甩前净水头的略略略略略%选取，计算误差按尾水管进口压力下降值的10%选取。

1)...尾水管进口由压力引起的压力下降按甩前净水头的略略略略略%选取，计算误差按尾水管进口压力下降值的10%选取。